
Leis a’ ghluasad de thoraidhean dealanach luchd-cleachdaidh nas taine agus gun uèir, tha luchd-ceangail magnetach air fàs gu bhith na roghainn mòr-chòrdte ann an raon innealan snasail, toraidhean so-ruigsinneach agus sgeadachadh carbaid air sgàth am plugan goireasach- ann an eòlas agus coileanadh tar-chuir seasmhach. Bidh am pròiseas molltair aige a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas, seasmhachd agus cosgais an toraidh. Nì an artaigil seo mion-sgrùdadh air prìomh theicneòlas saothrachaidh luchd-ceangail magnetach bho taghadh stuthan, dealbhadh molltair gu pròiseas cinneasachaidh.
Tha taghadh stuthan na bhunait airson coileanadh
Tha na prìomh phàirtean de luchd-ceangail magnetach a’ toirt a-steach magnets, ceanglaichean meatailt agus sligean plastaig. Mar as trice bidh magnets a’ cleachdadh boron iarainn neodymium (NdFeB) no samarium cobalt alloy. Tha feachd làidir magnetach agus meud beag aig a ’chiad fhear, agus tha an tè mu dheireadh an aghaidh teòthachd àrd agus freagarrach airson àrainneachdan teòthachd àrd. Tha luchd-ceangail meatailt sa mhòr-chuid air an dèanamh le òr- alloy copar plated no stàilinn gun staoin gus dèanamh cinnteach à giùlan agus strì an aghaidh creimeadh. Tha sligean plastaig an urra ri plastaic innleadaireachd àrd-dhìonach teas leithid PBT agus LCP gus coinneachadh ri riatanasan seasmhachd meudachd fo sgaoileadh chomharran tricead àrd.
Bidh molltairean mionaideachd a’ dearbhadh cruinneas toraidh
Tha miniaturization luchd-ceangail magnetach a’ cur iarrtasan fìor àrd air cruinneas molltair. Feumaidh am molltair a bhith air a dhèanamh de stàilinn àrd-chruaidh (leithid SKD11) agus sgàthan - snasta, le fulangas de ±0.01mm. Faodaidh dealbhadh molltair ioma- èifeachdas molltair singilte adhartachadh, ach feumar èideadh fuarachaidh a chothromachadh agus rèidh a leagail. Feumaidh cuid de thoraidhean àrd- cuideachd structaran suidheachaidh magnet fhilleadh a-steach don mholltair gus claonadh cruinneachaidh a sheachnadh.
Prìomh theicneòlasan de phròiseas ullachaidh
Is e cumadh stealladh am prìomh dhòigh air sligean a thoirt gu buil, agus feumar smachd teann a chumail air teòthachd, cuideam agus ùine fuarachaidh gus deformation warping a lughdachadh. Bidh fiosan meatailt gu tric air an crìochnachadh tro phròiseas stampaidh + electroplating, agus faodaidh innealan punching àrd- dèanamh cinnteach gu bheil a’ mhearachd farsaingeachd conaltraidh nas lugha na 0.02mm. Tha uidheamachd fèin-ghluasadach air a chleachdadh sa mhòr-chuid anns a’ phròiseas cruinneachaidh magnet, agus tha an magnet air a chuir a-steach gu ceart anns an t-slige phlastaig tron t-siostam suidheachaidh lèirsinneach gus claonadh pòla magnetach air adhbhrachadh le obrachadh làimhe a sheachnadh.
Sgrùdadh càileachd agus gluasadan san àm ri teachd
Feumaidh an toradh crìochnaichte a dhol tro dheuchainn neart magnetach, plug{0}} ann an deuchainn beatha (mar as trice a dhìth nas motha na no co-ionann ri 10,000 uair) agus deuchainn spraeadh salainn. Le leasachadh 5G agus Eadar-lìn Rudan, tha luchd-ceangail magnetach a’ fàs a dh’ionnsaigh ultra{5}} tana (tiugh <1mm) agus prìne ioma- (còrr air 10 prìneachan). Bheir cleachdadh phròiseasan ùra leithid nano-milleadh stealladh agus meanbh-arc oxidation an coileanadh as fheàrr tuilleadh.
Chan e a-mhàin gu bheil a bhith a ’maighstireachd pròiseas cumadh luchd-ceangail magnetach na phrìomh dhòigh air farpaiseachd toraidh a leasachadh, ach cuideachd gealltanas teignigeach airson freagairt ri tionndadh luath a’ mhargaidh. Bho stuthan gu saothrachadh, tha ùr-ghnàthachadh anns a h-uile ceangal a’ putadh na roinne seo gu ìre nas àirde.




